東元電機繞組分布鐵心槽內(nèi)時必須按一定規(guī)律嵌放與聯(lián)接,才能輸出對稱的正弦交流電或產(chǎn)生旋轉磁場。除與其它一些參數(shù)有關外,反映各線圈和繞組間相對位置的規(guī)律時,我們還要用到電氣用度這個概念。從機械學中知道可以把圓等分成360°,這個360°就是平常所說的機械角度。而在電工學中計量電磁關系的角度單位則叫做電氣角度,它是將正弦交流電的每一周在橫坐標分為360°,也就是導體空間經(jīng)過一對磁極時在電磁上相應變化了360°電氣角度。因此,電氣角度與機械角度在電機中的關系為:電氣角度α=極對數(shù)xPx360°。例如,對于二極電機,極對數(shù)p=1,這時電角度等于機械角度,對于四極電機,p=2,這時電動機一個圓周有兩對磁極,對應的電角度為2×360°=720°。以此類推。
1、利用交流接觸器實施缺相保護
在電動機的主電路當中增加同一型號的交流接觸器,電動機的運行由兩臺接觸器共同控制。當按下按鈕SB2時,L3相電源經(jīng)SB1、SB2、KMI到L2相,使KM1線圈得電吸合。同時KM1的動合輔助觸點閉合,L3相電源經(jīng)KM2線圈接到L1相,使KM2得電吸合,于是電動機得電運行。由于在主電路中增加了同一型號的交流接觸器,且兩個接觸器的線圈電壓分別來自L1、L2、L3三相中的電壓回路,所以任何一相斷相,都能使兩個接觸器的一個(或兩個)釋放,從而達到缺相保護作用。
電機繞組浸漆烘干的工序
其工藝過程由預烘、浸漆兩個主要工序組成。
一:預烘
1.預烘目的
繞組在浸漆前應先進行預烘,是為了驅除繞組中的潮氣和提高工件浸漆時的溫度,以提高浸漆質量和漆的浸透能力。
2.預烘方法
預烘加熱要逐漸增溫,溫升速度以不大于20-30度/h為宜。預烘溫度視絕緣等級來定,對E級絕緣應控制在120~125度,B級絕緣應達到125~130度,在該溫度下保溫4~6小時,然后將預烘后的繞組冷卻到60~80度開始浸漆。
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